電機(jī)定轉(zhuǎn)子鐵芯零件的現(xiàn)代沖壓技術(shù)

       馬達(dá)鐵芯，英文對(duì)應(yīng)名稱：Motor core , 作為電機(jī)里面的核心部件，鐵芯是電工行業(yè)的非專業(yè)用語，鐵芯也就是磁芯。鐵芯（磁芯）在整個(gè)馬達(dá)里面起到了舉足輕重的作用，它用來增加電感線圈的磁通量，已實(shí)現(xiàn)電磁功率的最大轉(zhuǎn)換。馬達(dá)鐵芯通常是由一個(gè)定子和一個(gè)轉(zhuǎn)子組合而成。定子通常作為不轉(zhuǎn)動(dòng)的部分，而轉(zhuǎn)子通常是內(nèi)嵌在定子的內(nèi)部位置。馬達(dá)鐵芯的應(yīng)用范圍非常廣泛，步進(jìn)電機(jī)，交直流電機(jī)，減速電機(jī)，外轉(zhuǎn)子電機(jī)，罩極電機(jī)，同步異步電機(jī)等都有比較廣泛的利用。 對(duì)于成品馬達(dá)來說，馬達(dá)鐵芯在電機(jī)配件里面起到的作用比較關(guān)鍵。要想讓一個(gè)電機(jī)的整體性能得到提高，就需要提升馬達(dá)鐵芯的性能。通常這種性能可以采用改善鐵芯沖片的材質(zhì)，調(diào)整其材質(zhì)的導(dǎo)磁率，控制好鐵損的大小等方式來解決。

       一個(gè)好的馬達(dá)鐵芯需要由精密的五金沖壓模具，采用自動(dòng)鉚接的工藝，然后利用高精密度沖壓機(jī)臺(tái)沖壓出來。這樣做的好處是，可以最大程度地保證其產(chǎn)品的平面的完整度，最大程度地保證其產(chǎn)品精度。 

       通常品質(zhì)優(yōu)良的馬達(dá)鐵芯就是利用此種工藝專業(yè)進(jìn)行馬達(dá)鐵芯沖壓的。高精密度的五金連續(xù)沖壓模搭配高速度沖壓機(jī)，再加上優(yōu)秀的專業(yè)馬達(dá)鐵芯生產(chǎn)人員，才能最大程度地保證好的馬達(dá)鐵芯的出品率。 

       現(xiàn)代沖壓技術(shù)是集設(shè)備、模具、材料和工藝等多種技術(shù)于一體的高新技術(shù)。高速?zèng)_壓技術(shù)是近20年發(fā)展起來的先進(jìn)成形加工技術(shù)。電機(jī)定轉(zhuǎn)子鐵芯零件的現(xiàn)代沖壓技術(shù)是用高精度、高效率、長壽命、集各工序于一副模具的多工位級(jí)進(jìn)模在高速?zèng)_床上進(jìn)行自動(dòng)化沖制，其沖制過程是沖制條料從卷料上出來后，先經(jīng)過校平機(jī)進(jìn)行校平，再通過自動(dòng)送料裝置進(jìn)行自動(dòng)送料，然后條料進(jìn)入模具，可以連續(xù)完成沖裁、成形、精整、切邊、鐵芯自動(dòng)疊片、帶扭斜疊片落料、帶回轉(zhuǎn)疊片落料等工序的沖制，到鐵芯零件成品從模具中輸送出來，整個(gè)沖制過程都是在高速?zèng)_床上自動(dòng)完成的。

        隨著電機(jī)制造工藝不斷發(fā)展，現(xiàn)代沖壓技術(shù)引用到制造電機(jī)鐵芯方面的工藝方法，現(xiàn)在越來越多地被制造電機(jī)廠家所接受，制造電機(jī)鐵芯的加工手段也越來越先進(jìn)。在國外，一般先進(jìn)制造電機(jī)廠家，都采用現(xiàn)代沖壓技術(shù)來沖制鐵芯零件。在國內(nèi)，用現(xiàn)代沖壓技術(shù)來沖制鐵芯零件的加工方法正在進(jìn)一步發(fā)展起來，而且這項(xiàng)高新制造技術(shù)日趨成熟，在電機(jī)制造行業(yè)中，這項(xiàng)制造電機(jī)工藝的優(yōu)勢(shì)已被許多制造電機(jī)廠家所重視。用現(xiàn)代沖壓技術(shù)來沖制鐵芯零件與原來用普通模具及設(shè)備沖制鐵芯零件相比較，具有沖制鐵芯零件自動(dòng)化程度高、尺寸精度高、模具使用壽命長等特點(diǎn)，適合于沖制件的大批量生產(chǎn)。由于多工位級(jí)進(jìn)模是集眾多加工工藝于一副模具上的沖制，減少了電機(jī)的制造工序過程，提高了制造電機(jī)的生產(chǎn)效率。